Производство проволоки из стали

Материалом для изготовления проволоки из стали является так называемая катанка. Производство проволоки выплавленные в электрических или мартеновских печах или специальных конверторах.

  • — катанка, играя роль сырья должна иметь один и тот же химический состав и одинаковую внутреннюю структуру по всей ее длине.
  • — поперечное сечение катанки должно быть очень точным по размерам и форме.

Главное влияние отдельных химических элементов на качество проволоки.
Углерод – дает стали высокую прочность и наивысший уровень пластичности, а так же повышает упругость стали, износостойкость при переменных нагрузках.
Марганец – раскисляет полученную сталь при выплавке. Производство проволоки с применением марганца, увеличивает плотность и однородность получаемого металла, упрочняет его, делают упругим, на много повышают сопротивление стиранию. Марганец нейтрализует действие вредной серы в стали, образуя с ней новое безвредное соединения. Если химический кремний находится в виде окислов, то в разы уменьшает пластичность стальной проволоки.
Фосфор и сера — это вредные примеси в стали. Они склонны к так называемой ликвации, и способны скапливаться на отдельных участках структуры стали. Большое содержание серы вызывает красноломкость стали. Содержание фосфора и серы ограничивается до 0,04 процента каждого и в общей сумме до 0,06 процента.

Производство проволоки
Хром — попадает в сталь, при выплавке в печах из шихты. При патентировании стали хром оказывает пагубное действие, поэтому содержание хрома ограничивается до 0,16 процента. Никель — при незначительных содержаниях его в стальной проволоки не оказывает вредного воздействия, не задерживает ход патентирования.

Стальная проволока используется многими отраслями производства. Процесс изготовления самой проволоки состоит из множества операций, обеспечивающих качество конечного продукта. В качестве заготоки при производстве проволоки используется катанка. В первую очередь производится химическая обработка и травление катанки для улучшения показателей технологичности. После этого происходит волочение на специальных волочильных станах. Волочение может быть однократным или многократным, чаще всего встречаются сдвоенные волоки, они могут иметь различную форму в зависимости от заданного профиля проволоки.

Оформить заявку
Ваш E-mail:*
Телефон:*
Текст сообщения:*
Фото шильды:
Фото запчасти:
Файл запчасти:

Типы производства – их достоинства и недостатки.
Магнитный винил – уникальный материал

Метки: